مفصل های Slip-on فشار قوی:

مفصل های Slip-on فشار قوی قابل اطمینان ترین نوع مفصل برای خطوط کابلی فشار قوی می باشند که جهت اتصال کابل های برق از 72 تا 550 کیلو ولت به یکدیگر به جهت ادامه کابل کشی و یا تعمیرات مورد استفاده قرار می گیرند. تکنولوژی مورد استفاده در این مفصل ها از نوع Slip-on است که در حال حاضر جدید ترین تکنولوژی در زمینه اتصالات کابل است. این مفصل ها دارای انواع مختلفی می باشند.

تولید کنندگان مفصل Slip-on

از جمله کمپانی های تولید کنندگان مفصل Slip-on فشار قوی می توان به برند های زیر اشاره نمود :

کمپانی Pfisterer برند Pfisterer (فیسترر) ⇐ دانلود کاتالوگ

کمپانی TE Internationalبرند Raychem (ریکم) ⇐ دانلود کاتالوگ

کمپانی Sudkable برند Sudkable (سودکابل) ⇐ دانلود کاتالوگ

کمپانی NKT برند NKT ⇐ دانلود کاتالوگ

کمپانی Brugg برند Brugg (بروگ) ⇐ دانلود کاتالوگ

کمپانی Taihan برند Taihan (تایهان) ⇐ دانلود کاتالوگ

تکنولوژی Slip-on

در ولتاژ های بالاتر از 60 کیلو ولت، عایق های حرارتی، توانایی کنترل مناسب میدان الکتریکی در مفصل را ندارند. لذا در مفصل های فشار قوی از تکنولوژی بروز و پیشرفته ای به نام Slip-on استفاده می شود. در این تکنولوژی بدنه مفصل به طور یکپارچه و به صورت یک بدنه که شامل استرس کنترل و عایق و لایه نیمه هادی می گردد، از مواد اولیه LSR (لاستیک سیلیکون مایع) به صورت پیش ساخته در کارخانه تولید کننده ساخته می شود و در هنگام نصب به صورت فشاری بر روی کابل قرار می گیرد. بدنه مفصل های Slip-on بر اساس محاسبات دقیق آزمایشگاهی و کاملا مطابق با مشخصات کابل نظیر ولتاژ، ضخامت عایق و … تولید شده و قابلیت اطمینان بالایی دارند. با توجه به استفاده از سیلیکون در ساخت این استرس کنترل ها، تجهیزات تولید شده با این تکنولوژی از ویژگی ها و مزیت های سیلیکون بهره مند هستند.

مهمترین ویژگی های تکنولوژی slip-on :

- قدرت عایقی بالا و توانایی کنترل میدان الکتریکی قوی در ولتاژ های فشار قوی

- انعطاف پذیری بالای سیلیکون موجب چسبندگی مناسب استرس کنترل به عایق کابل گردیده و از ایجاد حباب هوا (Gap) جلوگیری می کند.

- محافظت مکانیکی و حرارتی بالا

- عدم تغییر چسبندگی به کابل در تغییرات حرارتی و انبساط و انقباض کابل

- فشار یکنواخت به کابل در همه جهات

- انجام روتین تست Stress Cone و حصول اطمینان از کیفیت کالا در 100 درصد تولیدات

فیلم نحوه نصب مفصل Slip-on فشار قوی

انواع مفصل Slip-on فشار قوی

مفصل های Slip-on فشار قوی در مدل های مختلفی تولید می گردد که هر مدل دارای ویژگی های خاص خود می باشد. در هنگام انتخاب این مفصل ها با توجه به نیاز و طراحی شبکه و مشخصات اعلام شده برای هر نوع مفصل که در کاتالوگ تولیدکنندگان موجود است، می توان از مدل مناسب استفاده نمود. این مفصل ها را از جنبه های زیر می توان بررسی و به انواع مختلفی تقسیم نمود :

انواع مفصل Slip-on فشار قوی از نظر ولتاژ

مفصل های Slip-on فشار قوی در کلیه سطوح ولتاژی فشار قوی شامل ولتاژ های 72کیلوولت، 123 کیلو ولت، 145 کیلو ولت و 245 کیلو ولت بر طبق استاندارد IEC 60840 و همچنین کلیه سطوح ولتاژی فوق فشار قوی شامل ولتاژ های 300 کیلوولت، 420 کیلوولت، 550 کیلوولت بر طبق استاندارد IEC 62067 تولید و عرضه می شوند.

انواع مفصل Slip-on فشار قوی از نظر نحوه اتصال شیلد

مفصل های Slip-on فشار قوی از نظر نحوه اتصال شیلد کابل به 3 نوع کلی تقسیم بندی می شوند :

مفصل های Slip-on فشار قوی با سیستم ارتینگ Transition با شیلد عبوری: در این مفصل ها شیلد کابل های دو طرف مفصل در داخل مفصل به یکدیگر متصل گردیده و از مفصل خارج نمی شود.

مفصل های حرارتی فشار قوی با سیستم ارتینگ Interruption با شیلد خروجی : در این مفصل ها شیلد کابل های دو طرف مفصل به یکدیگر متصل نمی گردند و به جهت انجام سیستم کراس باندینگ و یا ارت نمودن آن ها در محل مفصل، از مفصل خارج می شوند. در این نوع مفصل شیلد کابل می تواند به طور جداگانه از دو سمت مفصل و یا با استفاده از یک کابل کوآکسیال از یک طرف مفصل خارج گردد.

مفصل با شیلد عبوری

مفصل کراس باندینگ با خروجی ارت از یک طرف

مفصل با شیلد خروجی از یک سمت

مفصل کراس باندینگ با خروجی ارت از دو طرف

مفصل با شیلد خورجی از دو سمت

انواع مفصل Slip-on فشار قوی از نظر نوع لایه نهایی

در مفصل های Slip-on فشار قوی پس از اتصال کابل و نصب بدنه اصلی و انجام سیستم ارتینگ، یک لایه عایق نهایی به دور مفصل نصب می گردد. این مفصل های از این نظر در دو نوع تولید و عرضه می گردند:

مفصل های Slip-on فشار قوی با روکش حرارتی : در این مفصل ها لایه نهایی مفصل یک روکش حرارتی است. این روش به دور مفصل قرار گرفته و باعث آب بندی آن می گردد. روکش های حرارتی مفصل فشار قوی همچنین می توانند از نوع روکش تقویت شده با الیاف (Reinforced Heat Shrink Tube) باشند.

مفصل های حرارتی فشار قوی با کیس رزین : نصب مفصل های فشار قوی با روکش نهایی حرارتی، در محیط هایی که دارای آلودگی های شیمیایی و نفتی بوده و یا رطوب بسیار بالایی دارند با چالش روبرو است. در این شرایط لازم است مفصل به وسیله یک لایه بیرونی تقویت شده، از ورود این آلودگی های محیطی محفوظ گردد. در این شرایط از مفصل هایی استفاده می گردد که لایه بیرونی آن را یک کیس پلیمری تشکیل داده و داخل آن با رزینی مخصوصی پر شده است تا از ورود آلودگی به داخل مفصل جلوگیری نماید.